在引起皮帶糧食輸送機(jī)輸送帶磨損的所有因素中,接頭不良的情況占12%。輸送帶的接頭要連成無縫環(huán)形帶才能使用。接頭的連接強(qiáng)度十分重要,如果達(dá)不到原來輸送帶的強(qiáng)度,就會在接頭處發(fā)生斷裂,造成事故,或是因接頭沒接好,板釘脫出,撕裂輸送帶。接頭的連接方法有以下幾種。
(1)機(jī)械連接。機(jī)械連接方式在煤礦使用廣泛,適合人工安裝,但該連接方式事故頻繁,多半因使用狼牙扣所致。
(2)冷粘接頭法。把輸送帶接頭的兩端切割剝離成階梯狀,每層帶芯形成一個臺階。剝開的每層都先用丙酮除去油質(zhì),晾干再涂1層粘接劑,等晾至不粘手時,將兩端輸送帶對齊合攏壓實,用木錘均勻錘實,最好用重物壓平。固化時間一般為2—3h,視粘接劑而定。粘接的好壞與剝離層打磨是否均勻有關(guān),用電動鋼絲砂輪打磨最好,去掉粘膠,切不可磨破帶芯層,打磨干凈,用丙酮清洗后烘干,然后用紅外線烤熱至70℃以下,再涂上粘接劑。粘接劑通常為氯丁膠,加3%~5%的固化劑,通常為聚異氰酸酯,兩者攪拌均勻,迅速涂到剝離打磨面上,一般要涂2道。第1道粘接劑約400g/m,晾至不粘手為止;第2道涂粘接劑約350g/m,晾至不粘手為止。當(dāng)感覺不粘手又有黏性時,應(yīng)立即將兩膠面從中間向兩側(cè)粘接,將空氣擠出,最好邊用手錘敲打粘合面、邊粘合。然后用鋼板壓實固化,時間越長越好。
(3)硫化連接法。將輸送帶分層剝離,打磨干凈,刷上橡膠液,待不粘手時,再涂刷一遍,等晾到不粘手時,將兩輸送帶剝離層合攏、敲平,再蓋上電加熱板,上好壓板。通電1.5h,輸送帶中心溫度達(dá)到150℃時停止。硫化時間要適中,時間不足或過長均達(dá)不到預(yù)期效果。對于單層輸送帶,如阻燃帶,只能切成三角對接連接;對于多層帶芯可用斜割法。
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